Betriebszustand der Stretchfolienmaschine

1. Untere Folienabwicklung
Die untere Folie wird auf der Abwickelrolle installiert, und die Klemme an der Kette klemmt die Kante der unteren Folie fest. Durch den Betrieb der Kette wird die untere Folie vorwärtsgetrieben. Um die Stabilität der Spannung der unteren Folie während des Betriebs zu gewährleisten, ist am Abwickelpunkt eine Spannungseinstellvorrichtung installiert.
2. Streckformen
Wenn die Folie unter der Streckformplatte hindurchläuft, wird die untere Folie vor der Streckformung durch die Heizplatte vorgewärmt.
3. Film aufrollen
Die obere Folie wird auf der Abwickelrolle installiert und zusammen mit der unteren Folie an der Heißsiegelplatte durch Spannrollen, Cursor-Tracking-Geräte und Führungsrollen heißversiegelt. Um die Stabilität der oberen Folienspannung während des Betriebs zu gewährleisten, ist an der Abwickelrolle eine Spannungseinstellvorrichtung installiert.
4. Heißsiegelgerät
Nachdem die oberen und unteren Folien zusammengeführt wurden, versiegelt das Heißsiegelgerät zuerst die oberen und unteren Folien und saugt dann die Luft im oberen und unteren Teil in einen Vakuumzustand. Anschließend erhitzt die obere Heißsiegelplatte die Folie, sodass die oberen und unteren Folien unter Druck miteinander heißversiegelt werden. Dadurch wird sichergestellt, dass aus dem Produkt nach dem Verlassen der Heißsiegelplatte keine Luft austritt.
5. Druckdatum
Je nach Anforderung wird eine andere Methode zum Drucken des Datums verwendet und auch die Position des Geräts zum Drucken des Datums ist unterschiedlich. Der Druck mit einem Farbband erfolgt vor der Heißsiegelplatte, während der Druck mit Tinte nach der Heißsiegelplatte erfolgt.
6. Aufteilen
Um mehrere verpackte Produkte in einzelne Produkte aufzuteilen, muss die gesamte Folie mit dem Produkt sowohl horizontal als auch vertikal geschnitten werden.
7. Sterilisation
Das verpackte Produkt muss in einem Sterilisationstopf sterilisiert werden.