Kontrolle der Viskosität von Verpackungsfolien

Eine gute Haftung stellt sicher, dass die Verpackungsfolie und die Schichten auf der Außenseite der Waren fest haften. Es gibt zwei Hauptmethoden, um eine Haftung zu erreichen: Eine besteht darin, dem Polymer PIB oder dessen Masterbatch hinzuzufügen. Eine andere Methode besteht darin, VLDPE zu mischen. PIB ist eine halbtransparente viskose Flüssigkeit. Für die direkte Zugabe sind spezielle Geräte oder eine Modifikation der Geräte erforderlich. Im Allgemeinen wird PIB-Masterbatch verwendet.
Die Migration von PIB ist ein Prozess, der normalerweise drei Tage dauert und auch von der Temperatur beeinflusst wird. Bei hohen Temperaturen ist die Viskosität hoch; bei niedrigen Temperaturen ist die Folie nicht sehr klebrig, nach dem Dehnen nimmt die Viskosität jedoch stark ab. Deshalb sollte die fertige Folie am besten in einem bestimmten Temperaturbereich gelagert werden (die empfohlene Lagertemperatur liegt zwischen 15 und 25 Grad Celsius). In Mischung mit VLDPE ist die Viskosität etwas geringer, es werden jedoch keine besonderen Anforderungen an die Ausrüstung gestellt. Die Viskosität ist relativ stabil und wird nicht von der Zeit gesteuert, wird aber auch von der Temperatur beeinflusst. Bei Temperaturen über 30 Grad Celsius ist die Viskosität relativ hoch, und bei Temperaturen unter 15 Grad Celsius ist die Viskosität etwas geringer. Die gewünschte Viskosität kann durch Anpassung der LLDPE-Menge in der Klebstoffschicht erreicht werden. Dieses Verfahren wird häufig für die Dreischicht-Coextrusion verwendet.