Über Polyethylen (PE)-Folie

(1) Polyethylen niedriger Dichte (LDPE): Wird durch Hochdruckverfahren polymerisiert und ist auch als Hochdruckpolyethylen bekannt. Seine Dichte beträgt etwa 0,92 g/cm². Polyethylenfolien niedriger Dichte haben eine gute Transparenz und Wärmeversiegelungseigenschaften, sind leicht, flexibel, kältebeständig und schlagfest. Sie können wasserdicht und feuchtigkeitsbeständig sein. Dünne Folien mit geringer Zugfestigkeit und hoher Zugdehnung unter 0,03 mm sollten eine niedrige Spannungsregelung und durchgehend konstante Spannung aufweisen, insbesondere beim Erhitzen, da dies zu Verformungen und Schwierigkeiten bei der Farbabstimmung führen kann. Daher sollte die Oberflächentemperatur der Folie beim Trocknen nicht zu hoch sein (innerhalb von 550 °C). Je nach Folienherstellungsverfahren kann sie in verschiedene Typen unterteilt werden, z. B. Blasfolie (IPE), Sabberfolie (CPE), schwach schäumende Folie usw. IPE-Folien haben eine bessere Zugfestigkeit und Öffnungseigenschaften als CPE-Folien und können als Lebensmittelbeutel, Kleiderbeutel usw. verwendet werden. Die Dicke der CPE-Folie ist gleichmäßig und ihr Oberflächenglanz, ihre Transparenz und ihre Wärmeversiegelungseigenschaften sind besser als die von PE, aber die Produktionskosten sind hoch. CPE-Folie wird hauptsächlich als Innenschicht von Verbundbeuteln und zur Verpackung von Kosmetika, eingelegtem Gemüse und Kuchen verwendet. Folie mit geringer Schaumbildung hat gute dekorative Eigenschaften, eine dicke Textur und lässt sich nicht leicht dehnen oder verformen. Sie wird für Neujahrsbilder, Marken und Handtaschen verwendet.
(2) Polyethylen mittlerer Dichte (MDPE): Seine Dichte beträgt etwa 0.93-0.94 g/cm2 und seine Leistung liegt zwischen der von Polyethylen hoher Dichte und der von niedriger Dichte.
(3) Polyethylen hoher Dichte (HDPE): wird im Niederdruckverfahren hergestellt, auch bekannt als Niederdruckpolyethylen. Die Dichte liegt zwischen 0.94-0.965 g/cm². Polyethylenfolien hoher Dichte haben eine bessere Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit als Polyethylenfolien niedriger Dichte, bei geringerer Zugdehnung. Die Foliendicke liegt im Allgemeinen über 0.03 mm, aber die Transparenz ist schlecht. Geeignet für die Herstellung verschiedener Kunststoffprodukte durch Hohlblasformen, Spritzguss und Extrusionsverfahren. Wird hauptsächlich als Müllbeutel, Innenfutterbeutel, Drähte, Rohre, Platten und alternative Materialien verwendet.
(4) Polyethylen ultrahoher Dichte: gehört zu hochdichtem PE mit einer Dichte von 0.936-0.964 g/cm2. Seine mechanische Festigkeit ist viel höher als die von hochdichtem Polyethylen (HDPE) und es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen umweltbedingte Spannungsrisse und Hochtemperaturkriechen, eine ausgezeichnete Geräuschreduzierung, eine hohe Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften auf. Wird häufig in Baumaschinen und -komponenten verwendet.
(5) Vernetztes Polyethylen (CLPE): Aufgrund seiner höheren Hitzebeständigkeit, Zugfestigkeit, thermischen Schrumpfrate und Barriereeigenschaften im Vergleich zu anderen Polyethylenprodukten breitet sich seine Verwendung immer weiter aus und wird derzeit hauptsächlich als wärmeschrumpfende Verpackungsfolie verwendet.